螺桿加工的結構和性介紹 按照螺桿根數(shù)可以分為單螺桿、雙螺桿、三螺桿、多螺桿.雙螺桿又可以分為平行雙螺桿和錐形雙螺桿.平行與錐形雙螺桿擠出機最顯著的不同是螺桿機筒的幾何形狀不同，從而引發(fā)出結構和性能上的諸多差異，雖兩者特點不同，但有各自優(yōu)勢。 錐雙螺桿 錐雙螺桿擠出機：兩根圓錐形螺桿水平排列，兩軸線呈一夾角裝入機筒內(nèi)，兩軸線的中心距由小端向大端逐漸變大，使得傳動齒輪箱兩輸出軸有較大的中心距，這些傳動系統(tǒng)中的齒輪和齒輪軸以及支承這些齒輪軸的徑向軸承和推力軸承留有較大的安裝空間，它可以裝置較大規(guī)格的徑向軸承和推力軸承，各傳動軸有足以滿足傳遞扭距的軸徑，所以大工作扭距、大承荷能力是錐形雙螺桿擠出機的一大特點。這點平行雙螺桿擠出機是無法比擬的。 平雙螺桿擠出機：由于受到兩根螺桿中心距尺寸小的限制，在傳動齒輪箱中，給予支撐兩輸出軸的徑向軸承和推力軸承以及相關傳動齒輪的空間很有限，盡管設計者費盡腦汁，但也無法解決軸承的承載能力、齒輪的模數(shù)、直徑小、兩螺桿的尾部直徑小的現(xiàn)實，導致抗扭力差的結果。輸出扭距小、抗負荷能力差，是平行雙螺桿擠出機最為顯著的缺陷。但長徑比的可塑性是平行雙螺桿的優(yōu)勢，它可根據(jù)成型條件的差異，可增大和減小長徑比以適應塑料加工工藝要求，可以擴展平行雙螺桿的適用范圍，但這點錐形雙螺桿擠出機是難以做到的。